不锈钢拉丝管栏杆,工程楼梯施工不锈钢拉丝管栏杆施工工艺流程
第一、材料及机具准备
1、原材料:301#不锈钢管。
2、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等
楼梯装修,楼梯护栏扶手,楼梯装修时要注意些什么问题?
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第二、作业前技术准备
1、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。
第三、现场安装施工方法
1、放线由于工程楼梯为埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。
2、埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。
楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、栏杆安装安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。
第四、扶手面管与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
五、打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
六、安装操作要点
1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行,楼梯起步处平台两端立杆应先安装。
2、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。
第七、质量标准
1、按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm。
2、管件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直或调换。
3、栏杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
4、安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200mm;上横杆与面管间距以110mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为基本模数,间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。
5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
6、焊接时管件必须放置的位置准确。
7、焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
第八、应注意的施工质量问题
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
4、保护:拉丝管型材出厂前做保护膜,避免运输、下料过程中的产品污染,产品保护膜在焊接安装前拆除。
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第九、保证施工质量的技术控制措施
1、栏杆工艺流程措施
不锈钢栏杆施工技术质量控制措施
2、栏杆所用材料的品种、规格、颜色以及构造、固定方法应符合设计要求,按设计要求设置立杆固定点。
3、立杆安装前,应根据楼梯分层测量,测量完成后按照楼梯步数确定立杆位置。栏杆施工过程中,土建与墙面纸面石膏板等安装作业应密切配合,特别是立杆与内衬管的连接焊接、靠墙扶手与石膏板墙面的连接等处应符合设计要求,栏杆安装后,应采取保护措施、防止损坏。